+86-0571-83175630
[email protected]
information to be updated
যখন একটি ভারী যন্ত্রপাতি ক্রেট সমুদ্রে 40 দিন পরে একটি বন্দর গুদামে পৌঁছায়, তখন একটি সুরক্ষিত বান্ডিল এবং একটি আলগা লোডের মধ্যে পার্থক্য প্রায়শই স্ট্র্যাপিং উপাদানে নেমে আসে। স্টিলের স্ট্র্যাপের মরিচা পড়ে, কোণে কাটা হয় এবং টেনশন করার জন্য ভারী-শুল্ক সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। পলিপ্রোপিলিন স্ট্র্যাপ, অন্যদিকে...
আরও দেখুনএকটি পানীয় প্ল্যান্ট বোতলজাত পণ্যের দুটি প্যালেট হারিয়েছে যখন একটি ফর্কলিফ্ট-মুখী লোডের গাঢ় পিইটি স্ট্র্যাপ একটি ক্ষতিগ্রস্ত ওয়েল্ডে ছিটকে পড়ে। অপারেটর ঢালাই দেখতে পারেনি কারণ অস্বচ্ছ চাবুক এটি লুকিয়ে রেখেছিল। স্বচ্ছ PET চাবুকping সেই অন্ধ স্থানটি সরিয়ে দেয়: পরিষ্কার শরীর 2-6 শতাংশ প্রস...
আরও দেখুনঅ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের একটি প্যালেট একটি স্ন্যাপ করা পিপি স্ট্র্যাপ, একটি স্থানান্তরিত শীর্ষ স্তর এবং 400 কিমি রাইড নিয়ে আসে। সেই দৃশ্যটি প্রতিদিন পুনরাবৃত্তি হয় এবং সেই কারণেই ক্রেতারা সেখানে যান৷ পিইটি প্যাকিং চাবুক লোডের জন্য যা ওজন করে, বসতি স্থাপন করে বা অনেক দূর ভ্রমণ করে। PET হল পলিপ্র...
আরও দেখুনZhejiang Geruite প্যাকেজিং উপকরণ কোং, লিমিটেড সরবরাহ প্যাকেজিং ফিল্ম সরবরাহ, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স, এবং শিল্প খাত জুড়ে — এবং আমরা সবচেয়ে ঘন ঘন স্পেসিফিকেশন ত্রুটির সম্মুখীন হই পলিমার কম্পোজিশনের পরিবর্তে চেহারা অনুসারে ফিল্ম নির্বাচন করা। দুটি ফিল্ম একটি রোলে অভিন্ন দেখাতে পারে তবে একই সিলিং, প্রিন্টিং বা লোড অবস্থার অধীনে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে কাজ করে, কারণ তাদের বেস রজন কার্যত প্রতিটি কার্যকরী বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্মের তিনটি প্রভাবশালী পলিমার হল পলিথিন (PE), পলিপ্রোপিলিন (PP), এবং পলিয়েস্টার (PET)। PE তুলনামূলকভাবে কম খরচে চমৎকার নমনীয়তা, আর্দ্রতা বাধা, এবং তাপ-সীল ক্ষমতা প্রদান করে, এটি খাদ্যের মোড়ক, ব্যাগ উত্পাদন এবং কুরিয়ার মেইলারগুলির জন্য ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে। PP — বিশেষ করে biaxally oriented polypropylene (BOPP) — উচ্চতর দৃঢ়তা, স্বচ্ছতা এবং মুদ্রণযোগ্যতা প্রদান করে, যে কারণে এটি স্ন্যাক ফুড প্যাকেজিং, লেবেল ফিল্ম এবং খুচরা ফ্লো-র্যাপ-এ প্রাধান্য পায়। পিইটি তিনটির মধ্যে সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সরবরাহ করে এবং ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং, ঢাকনা ফিল্ম এবং দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রয়োজন এমন যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি আদর্শ স্তর।
মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন এই পলিমারগুলিকে স্তরিত কাঠামোতে একত্রিত করে — সাধারণত 3, 5, বা 7 স্তর — এমন বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে যা কোনও একক রজন প্রদান করতে পারে না। খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি সাধারণ কাঠামো একটি বাইরের BOPP স্তর (স্বচ্ছতা এবং মুদ্রণযোগ্যতা) একটি অভ্যন্তরীণ PE সিলান্ট স্তর (তাপ-সীল এবং আর্দ্রতা বাধা), একটি টাই রজন স্তর দ্বারা যুক্ত। কো-এক্সট্রুড স্ট্রাকচারের কোন লেয়ারটি কোন কাজ করে তা বোঝা সিল ব্যর্থতা, ডিলামিনেশন, বা উত্পাদন লাইনে মুদ্রণ আনুগত্য সমস্যা সমাধানের সময় অপরিহার্য।
প্যাকেজিং ফিল্মে বাধা কর্মক্ষমতা দুটি প্রাথমিক অক্ষ বরাবর পরিমাপ করা হয়: অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট (ওটিআর), cc/m²/দিনে প্রকাশ করা হয় এবং জলীয় বাষ্প ট্রান্সমিশন রেট (WVTR), g/m²/day এ প্রকাশ করা হয়। এই দুটি মান, একসাথে নেওয়া, একটি ফিল্ম তার উদ্দেশ্য স্টোরেজ এবং বিতরণ অবস্থার অধীনে একটি পণ্যের শেলফ লাইফ রক্ষা করতে পারে কিনা তা সংজ্ঞায়িত করে।
স্ট্যান্ডার্ড PE এবং PP ফিল্মগুলি পর্যাপ্ত আর্দ্রতা বাধা দেয় তবে দুর্বল অক্সিজেন বাধা দেয়। অক্সিজেন-সংবেদনশীল পণ্যগুলির জন্য — নিরাময় করা মাংস, কফি, পনির, অক্সিডেশনের জন্য সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদান — একটি উচ্চ-বাধা স্তর প্রয়োজন। তিনটি সবচেয়ে সাধারণ উচ্চ-বাধা সংযোজন হল ইথিলিন ভিনাইল অ্যালকোহল (EVOH), পলিভিনাইলডিন ক্লোরাইড (PVDC) এবং ধাতবকরণ। EVOH অসামান্য OTR পারফরম্যান্স প্রদান করে (কম আর্দ্রতায় 0.1-1.0 cc/m²/দিনের মতো) কিন্তু হাইড্রোস্কোপিক — আর্দ্রতা-বাধা বাইরের স্তর দ্বারা সুরক্ষিত না হলে এর বাধা উচ্চ আপেক্ষিক আর্দ্রতায় হ্রাস পায়। পিভিডিসি আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা ছাড়াই একটি সম্মিলিত অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা বাধা প্রদান করে, যদিও এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য জটিলতার পরিচয় দেয়। ধাতব ফিল্ম — যেখানে একটি ন্যানোমিটার-পাতলা অ্যালুমিনিয়াম স্তরটি ফিল্মের পৃষ্ঠে ভ্যাকুয়াম-জমা হয় — স্ন্যাকস, শুকনো পণ্য এবং অ-খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত একটি সাশ্রয়ী-কার্যকর মধ্যবর্তী বাধা প্রদান করে যার জন্য আলো এবং আর্দ্রতা বর্জনের প্রয়োজন হয়।
কোল্ড চেইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রতিবন্ধক কর্মক্ষমতা প্রকৃত স্টোরেজ তাপমাত্রায় যাচাই করা আবশ্যক, পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে নয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ওটিআর মানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যার অর্থ 23 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন একটি ফিল্ম গ্রীষ্মমন্ডলীয় ডিস্ট্রিবিউশন নেটওয়ার্কে 35-40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সঞ্চিত বা পরিবহন করা পণ্যকে রক্ষা করতে ব্যর্থ হতে পারে। আপনার ফিল্ম সরবরাহকারীর কাছ থেকে তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে বাধা ডেটা অনুরোধ করা — একক-পয়েন্ট পরিবেষ্টিত পরিমাপের পরিবর্তে — দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় বা মধ্যপ্রাচ্যের বাজারে রপ্তানি-কেন্দ্রিক নির্মাতাদের শিপিংয়ের জন্য আদর্শ অনুশীলন। Zhejiang Geruite Packaging Materials Co., Ltd.-তে, আমরা গ্রাহকদের শেলফ-লাইফ বৈধতা প্রক্রিয়া সমর্থন করার অনুরোধে একাধিক তাপমাত্রা পয়েন্ট জুড়ে বাধা কর্মক্ষমতা ডেটা প্রদান করি।
পলিওলেফিন ফিল্ম - PE এবং PP - সহজাতভাবে অ-পোলার, যার অর্থ কালি, আবরণ এবং আঠালো তাদের পৃষ্ঠতলের প্রাকৃতিক আনুগত্য কম। সারফেস ট্রিটমেন্ট ছাড়া, ফ্লেক্সোগ্রাফিক এবং গ্র্যাভিউর কালি পুঁতি, রূপান্তর করার সময় ডিলামিনেট করে, অথবা পণ্যটি ভোক্তার কাছে পৌঁছানোর অনেক আগেই ঘষা-প্রতিরোধের পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। করোনা চিকিৎসা হল ইন্ডাস্ট্রি-স্ট্যান্ডার্ড সমাধান: একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক স্রাব ফিল্ম পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করে, এটির পৃষ্ঠের শক্তিকে প্রায় 29-32 ডাইনেস/সেমি এর অপরিশোধিত বেসলাইন থেকে 38-44 ডাইনেস/সেমি পর্যন্ত একটি চিকিত্সা করা স্তরে উন্নীত করে, যা নির্ভরযোগ্য কালি এবং অ্যাডবোনডিংয়ের জন্য থ্রেশহোল্ড পরিসীমা।
গুরুত্বপূর্ণ অপারেশনাল বিশদটি হল যে করোনা চিকিৎসা সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। কারখানায় চিকিত্সা করা এবং মুদ্রণের আগে ছয় মাস সংরক্ষণ করা একটি ফিল্ম পৃষ্ঠের শক্তির মান থাকতে পারে যা 34-36 ডাইনেস/সেমিতে ফিরে গেছে — কিছু কালির জন্য যথেষ্ট কিন্তু উচ্চ-কঠিন আবরণ বা জল-ভিত্তিক আঠালো স্তরিতকরণের জন্য প্রান্তিক। পণ্যের রসিদে ডাইন পেন টেস্টিং, শুধু অর্ডার প্লেসমেন্টে নয়, সঠিক মান নিয়ন্ত্রণের অনুশীলন প্রিন্ট-নিবিড় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। আঁটসাঁট কালি আনুগত্য সহনশীলতা সহ উচ্চ গতিতে চলমান প্যাকেজিং লাইনগুলির জন্য, ইন-লাইন করোনা চিকিত্সা ইউনিটগুলি যা মুদ্রণ স্টেশনের ঠিক আগে ফিল্মটিকে পুনরায় চিকিত্সা করে স্টোরেজ ক্ষয় পরিবর্তনশীলকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে।
তাপ-সীল কর্মক্ষমতা পৃষ্ঠ চিকিত্সা স্তর দ্বারা সমানভাবে প্রভাবিত হয়. ওভার-ট্রিটেড ফিল্ম - করোনা শক্তি খুব বেশি সেট করা, বা একাধিক চিকিত্সা পাস - আসলে সিল্যান্ট স্তরের পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করে এবং এর গলিত তাপমাত্রা বাড়িয়ে সিলযোগ্যতা কমাতে পারে। ফর্ম-ফিল-সিল (FFS) অপারেশনে ব্যবহৃত ফিল্মগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ সিলেন্ট পৃষ্ঠটি সর্বোত্তম তাপ-সীল সূচনা তাপমাত্রা এবং খোসা শক্তি সংরক্ষণের জন্য তার নেটিভ পৃষ্ঠের শক্তিতে বা তার কাছাকাছি থাকা উচিত। এই কারণেই এফএফএস-এর জন্য ডিজাইন করা কো-এক্সট্রুড স্ট্রাকচারগুলিকে শুধুমাত্র এক দিকেই চিকিত্সা করা হয় - মুদ্রণের জন্য বাইরের মুখ, সিল করার জন্য ভিতরের মুখটি নেটিভ বাম।
প্লাস্টিক প্যাকেজিং ট্যাক্স এখন যুক্তরাজ্যে সক্রিয় এবং ইউরোপীয় ইউনিয়নের সদস্য রাষ্ট্র জুড়ে ক্রমান্বয়ে প্রয়োগ করা হচ্ছে, এবং বড় খুচরা বিক্রেতারা প্যাকেজিং ওজন হ্রাসের জন্য সরবরাহকারী লক্ষ্য নির্ধারণ করে, ডাউনগেজিং - প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক এবং বাধা কর্মক্ষমতা বজায় রেখে ফিল্মের পুরুত্ব হ্রাস - একটি খরচ-হ্রাস অনুশীলন থেকে একটি কমপ্লায়েন্স কৌশলে স্থানান্তরিত হয়েছে৷ প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হল যে আনুপাতিকভাবে গেজ হ্রাস করা প্রসার্য শক্তি, খোঁচা প্রতিরোধের, এবং বাধা ফিল্মে, প্রতিটি কার্যকরী স্তরের পুরুত্ব হ্রাস করে।
আধুনিক মেটালোসিন এবং একক-সাইট অনুঘটক PE রেজিনগুলি প্রচলিত Ziegler-Natta PE ফিল্মের তুলনায় অর্থপূর্ণ ডাউনগজিং সক্ষম করে। মেটালোসিন পিই (এমপিই) সমান বেধে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং পাংচার প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ক্ষতি ছাড়াই 15-25% গেজ হ্রাসের অনুমতি দেয়। ব্যবহারিক পরিভাষায়, একটি প্রচলিত 40-মাইক্রন পিই ফিল্মকে প্রায়ই 30-মাইক্রন mPE ফিল্ম দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে যা একই ড্রপ-টেস্ট এবং সীল-অখণ্ডতার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে — উপাদানের ব্যবহার এবং প্লাস্টিক ট্যাক্স এক্সপোজার প্রতি ইউনিটে প্রায় 25% হ্রাস করে।
সফল ডাউনগজিং প্রকল্পগুলির জন্য মেশিন সেটিংসের পুনরায় বৈধতা প্রয়োজন: পাতলা ফিল্মগুলি কম সিলিং তাপমাত্রায় এবং উচ্চতর লাইন গতিতে চলে এবং ওয়েব বিরতি রোধ করার জন্য আনওয়াইন্ড স্ট্যান্ডগুলিতে টেনশন জোন হ্রাস করতে হতে পারে। বৈধকরণ প্রক্রিয়ায় উচ্চতর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতায় ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পাতলা বাধা স্তরগুলি এখনও পণ্যের সম্পূর্ণ বিতরণ চক্রের শেল্ফ-লাইফের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পুনঃ-যোগ্যতা প্রক্রিয়ার পরিবর্তে ফিল্ম অদলবদল হিসাবে ডাউনগজিংকে বিবেচনা করা এই প্রকল্পগুলির ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ প্রাথমিক ল্যাব পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া সত্ত্বেও উৎপাদনে।